一是“一张网”定责。就是要在企业的显要位置布设安全生产网格化管理示意图。按照安全生产法律法规要求完善企业内部主要负责人-分管负责人-各级各部门（车间-班组）-岗位员工的安全生产责任体系，签订安全生产责任制，使每个劳动岗位和操作员工落实安全生产工作职责。

二是“一台机”展示。就是每家危化品生产企业必须建立安全管理PPT（幻灯机）展示。将企业安全责任体系，安全管理制度（24+X），安全设施设备及维护保养台账，各项法定检测检验，定法培训资格证、三级安全教育、全员安全教育，隐患排查整改照片资料情况，“二重点一重大”及仓库、罐区自控、品种、数量、参数要求，特殊作业管理审批，应急演练等相关资料纳入安全管理PPT范围。利于企业系列管理、利于领导、专家调阅检查，做到一目了然、一按便通、一查便知。

三是“一间房”监控。就是要将“二重点一重大”自动化控制，罐区高低液位及超高、超低连锁，重点部位监控等集中引入同一控制室进行监控调度，以利提高企业机械化、自动化运行水平，达到机械化换人、自动化减人的目的。

四是“一份表”检查。就是企业对照《化工（危险化学品）企业安全检查重点指导目录40条》和《重大隐患判定标准20条》检查表开展隐患排查。要结合本单位实际，确定隐患排查的方式、频次、内容，企业内部组织的安全检查，必须由企业工程与化工技术人员参加，每月全面检查不少于一次；对涉及“两重点一重大”的企业必须外聘安全技术专家组来企业现场开展安全检查指导。对发现的隐患与问题治理要分类实施，实行闭环管理。企业必须按新安法规定，积极引入社会化服务机制，自主聘请中介机构或专家对企业内部安全生产现状及隐患排查进行专门会诊检查。

五是“一平台”管理。就是企业对内部安全基础管理特别是对特殊作业安全管理要统一纳入安管员执行平台，按流程严格实施。在落实各项管理制度并严格执行的基础上，特别要严格落实危化品特殊作业安全规范流程管理。要严格执行国家标准，实施作业许可管理，严格履行审批手续并按照相关作业安全规程的要求执行，特殊时段及节假日实施升级管控。

六是“一支队”应急。就是企业要建好一支应急队伍、完善应急装备、落实防护措施，增强应急处置能力。每年至少开展一次以上综合应急演练，对“二重点一重大”关键装置部位每半年必须开展一次专项处置演练，并及时进行演练评估，使演练有针对性、实战性、实效性，以应对突发事件的快速处置，增强防范危化品事故的应急救援能力。